Die energie wat in globale elektrolitiese aluminium produksie gebruik word, hang af van die hulpbrontoekening van elke streek.Onder hulle was steenkool en hidrokrag verantwoordelik vir 85% van die energie wat gebruik word.In die wêreldwye elektrolitiese aluminiumproduksie maak die elektrolitiese aluminiumaanlegte in Asië, Oseanië en Afrika hoofsaaklik staat op termiese kragopwekking, en die elektrolitiese aluminiumaanlegte in Europa en Suid-Amerika maak hoofsaaklik staat op hidrokrag.Ander streke is afhanklik van hul hulpbronkenmerke, en die energie wat deur elektrolitiese aluminiumaanlegte gebruik word, wissel ook.Ysland gebruik byvoorbeeld geotermiese energie, Frankryk gebruik kernkrag, en die Midde-Ooste gebruik aardgas om elektrisiteit op te wek.
Volgens die skrywer se begrip was die wêreldwye produksie van elektrolitiese aluminium in 2019 64,33 miljoen ton, en die koolstofvrystelling was 1,052 miljard ton.Van 2005 tot 2019 het die totale globale koolstofvrystellings van elektrolitiese aluminium van 555 miljoen ton tot 1,052 miljard ton toegeneem, 'n toename van 89,55% en 'n saamgestelde groeikoers van 4,36%.
1. Die impak van “dubbelkoolstof” op die aluminiumbedryf
Volgens skattings sal die huishoudelike elektrisiteitsverbruik van elektrolitiese aluminium vanaf 2019 tot 2020 meer as 6% van die nasionale elektrisiteitsverbruik uitmaak.Volgens Baichuan Information data, in 2019, gebruik 86% van huishoudelike elektrolitiese aluminium produksie termiese krag soosgeëxtrudeerde aluminium, Konstruksie ekstrusie aluminium profielen so aan .Volgens Antaike-data was die totale koolstofdioksiedvrystelling van die elektrolitiese aluminiumbedryf in 2019 sowat 412 miljoen ton, wat sowat 4% uitmaak van die nasionale netto koolstofdioksiedvrystelling van 10 miljard ton in daardie jaar.Die vrystelling van elektrolitiese aluminium was aansienlik hoër as dié van ander metale en nie-metaalmateriale.
Die selfversorgde termiese kragsentrale is die hooffaktor wat lei tot die hoë koolstofvrystelling van elektrolitiese aluminium.Die kragskakel van elektrolitiese aluminiumproduksie word verdeel in termiese kragproduksie en hidrokragproduksie.Die gebruik van termiese krag om 1 ton elektrolitiese aluminium te produseer, sal ongeveer 11,2 ton koolstofdioksied vrystel, en die gebruik van hidrokrag om 1 ton elektrolitiese aluminium te produseer, sal byna nul koolstofdioksied vrystel.
Die elektrisiteitsverbruikmodus van elektrolitiese aluminiumproduksie in my land word verdeel in selfversorgde elektrisiteit en netelektrisiteit.Aan die einde van 2019 was die proporsie selfvoorsiende elektrisiteit in huishoudelike elektrolitiese aluminiumaanlegte ongeveer 65%, wat almal termiese kragopwekking was;die proporsie netwerkkrag was sowat 35%, waarvan termiese kragopwekking sowat 21% uitmaak en skoon energiekragopwekking sowat 14%.
Volgens Antaike se berekeninge, onder die agtergrond van die “14de Vyfjaarplan” energiebesparing en emissievermindering, sal die energiestruktuur van die bedryfskapasiteit van die elektrolitiese aluminiumbedryf in die toekoms sekere aanpassings ondergaan, veral ná die beplande elektrolitiese aluminiumproduksie kapasiteit in die Yunnan-provinsie ten volle in werking gestel is, sal die proporsie skoon energie wat gebruik word aansienlik toeneem, van 14% in 2019 tot 24%.Met die algehele verbetering van die huishoudelike energiestruktuur, sal die energiestruktuur van die elektrolitiese aluminiumbedryf verder geoptimaliseer word.
2. Termiese krag aluminium sal geleidelik verswak
Onder my land se verbintenis tot koolstofneutraliteit, sal die “verswakking” van termiese krag 'n neiging word.Ná die implementering van koolstofvrystellingsfooie en streng regulering kan die voordele van kragsentrales in eie besit verswak word.
Ten einde die kosteverskil wat deur koolstofvrystellings veroorsaak word beter te vergelyk, word aanvaar dat die pryse van ander produksiebestanddele soos voorafgebakte anodes en aluminiumfluoried dieselfde is, en die koolstofvrystellingverhandelingsprys 50 yuan/ton is.Termiese krag en hidrokrag word gebruik om 1 ton elektrolitiese aluminium te vervaardig.Die koolstofvrystellingsverskil van die skakel is 11,2 ton, en die koolstofvrystellingskosteverskil tussen die twee is 560 yuan/ton.
Onlangs, met die styging van binnelandse steenkoolpryse, is die gemiddelde elektrisiteitskoste van selfvoorsienende kragsentrales 0,305 yuan/kWh, en die gemiddelde binnelandse hidrokragkoste is slegs 0,29 yuan/kWh.Die totale koste van aluminium per ton selfvoorsienende kragsentrales is 763 yuan hoër as dié van hidrokrag.Onder die invloed van hoë koste is die meeste van my land se nuwe elektrolitiese aluminiumprojekte in die hidrokragryke gebiede in die suidwestelike streek geleë, en termiese kragaluminium sal in die toekoms geleidelik industriële oordrag realiseer.
3. Die voordele van hidrokragaluminium is duideliker
Waterkrag is die laagste koste nie-fossiele energie in my land, maar die ontwikkelingspotensiaal daarvan is beperk.In 2020 sal my land se hidrokrag geïnstalleerde kapasiteit 370 miljoen kilowatt bereik, wat verantwoordelik is vir 16,8% van die totale geïnstalleerde kapasiteit van kragopwekkingstoerusting, en dit is die tweede grootste konvensionele energiebron naas steenkool.Daar is egter 'n "plafon" in die ontwikkeling van hidrokrag.Volgens die oorsigresultate van nasionale waterkragbronne is my land se hidrokragontwikkelingskapasiteit minder as 700 miljoen kilowatt, en die toekomstige ontwikkelingsruimte is beperk.Alhoewel die ontwikkeling van hidrokrag die proporsie nie-fossiele energie tot 'n sekere mate kan verhoog, word die grootskaalse ontwikkeling van hidrokrag beperk deur hulpbronbegiftiging.
Tans is die huidige status van hidrokrag in my land dat klein hidrokragprojekte gesluit word, en groot hidrokragprojekte is moeilik om by te voeg.Die bestaande hidrokragproduksievermoë van elektrolitiese aluminium sal 'n natuurlike kostevoordeel word.In die Sichuan-provinsie alleen is daar 968 klein hidrokragstasies wat onttrek en gesluit moet word, 4 705 klein hidrokragstasies moet reggestel en onttrek word, 41 klein hidrokragstasies is gesluit in Quanzhou City, Fujian-provinsie, en 19 klein hidrokragstasies is gesluit in Fangxian County, Shiyan City, Hubei-provinsie.Hidrokragstasies en Xi'an, Shaanxi het 36 klein hidrokragstasies gesluit, ens. Volgens onvolledige statistieke sal meer as 7 000 klein hidrokragstasies teen die einde van 2022 gesluit wees. Die konstruksie van grootskaalse hidrokragstasies vereis hervestiging, die konstruksie tydperk is oor die algemeen lank, en dit is moeilik om in 'n kort tydperk te bou.
4. Herwinde aluminium sal die toekomstige ontwikkelingsrigting word
Elektrolitiese aluminiumproduksie sluit 5 stadiums in: bauxietmynbou, aluminaproduksie, anodevoorbereiding, elektrolitiese aluminiumproduksie en aluminiumstaafgiet.Die energieverbruik van elke stadium is: 1%, 21%, 2%, 74%.en 2%.Die vervaardiging van sekondêre aluminium sluit 3 stadiums in: voorbehandeling, smelt en vervoer.Die energieverbruik van elke stadium is 56%, 24% en 20%.
Volgens skattings is die energieverbruik van die vervaardiging van 1 ton herwonne aluminium slegs 3% tot 5% van die energieverbruik van elektrolitiese aluminium.Dit kan ook die behandeling van vaste afval, afvalvloeistof en afvalreste verminder, en die produksie van herwonne aluminium het ooglopende voordele van energiebesparing en emissievermindering.Daarbenewens, as gevolg van die sterk korrosiebestandheid van aluminium, behalwe vir sommige chemiese houers en toestelle wat van aluminium gemaak is, word aluminium skaars geroes tydens gebruik, met baie min verlies, en kan dit baie keer herwin word.Daarom is aluminium hoogs herwinbaar, en die gebruik van afvalaluminium om aluminiumlegerings te vervaardig het aansienlike ekonomiese voordele bo elektrolitiese aluminium.
In die toekoms, met die verbetering in suiwerheid en meganiese eienskappe van herwinde aluminiumlegeringsblokke en die ontwikkeling van giettegnologie, sal die toepassing van herwonne aluminium geleidelik deurdring tot die konstruksie-, kommunikasie-, elektronika- en verpakkingsindustrieë, en die toepassing van herwonne aluminium in die motorbedryf sal ook aanhou uitbrei..
Die sekondêre aluminiumbedryf het die kenmerke om hulpbronne te bespaar, eksterne afhanklikheid van aluminiumhulpbronne, omgewingsbeskerming en ekonomiese voordele te verminder.Die gesonde ontwikkeling van die sekondêre aluminiumbedryf, met groot ekonomiese, sosiale en omgewingswaarde, is aangemoedig en sterk ondersteun deur nasionale beleide, en sal die grootste wenner in die konteks van koolstofneutraliteit word.
In vergelyking met elektrolitiese aluminium, bespaar sekondêre aluminiumproduksie grootliks grond, waterkragbronne, word aangemoedig deur nasionale beleide en bied ook ontwikkelingsgeleenthede.Die produksieproses van elektrolitiese aluminium het 'n hoë energieverbruik.In vergelyking met die produksie van dieselfde hoeveelheid elektrolitiese aluminium, is die produksie van 1 ton herwonne aluminium gelykstaande aan die besparing van 3,4 ton standaardsteenkool, 14 kubieke meter water en 20 ton vaste afvalvrystellings.
Die sekondêre aluminiumbedryf behoort aan die kategorie van hernubare hulpbronne en sirkulêre ekonomie, en word gelys as 'n aangemoedigde bedryf, wat nuttig is vir ondernemingsproduksieprojekte om nasionale beleidsteun te verkry in terme van projekgoedkeuring, finansiering en grondgebruik.Terselfdertyd het die staat toepaslike beleide uitgereik om die markomgewing te verbeter, ongekwalifiseerde ondernemings in die sekondêre aluminiumbedryf skoon te maak en agteruit produksievermoë in die bedryf te verwyder, wat die weg oopmaak vir die gesonde ontwikkeling van die sekondêre aluminiumbedryf.
Postyd: 21 Julie 2022